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  前期的质量办理（工业化雏形期）侧重于对终产品的检测、测验，即QC（质量操控）年代。

  这个时期的质量办理是以产品为主，在出产人员完结了出产任务后，有专门的人员（简称品控人员或QC人员），对终产品进行检查，以确保产质量量符合要求。

  但操控终产品意味着亡羊补牢，更改出产方案和延期交货，这在工业化成熟期特别显着。

  对安排的质量办理提出更高的要求，即能否将质量办理提早，从流程规划开端，以防备准则为主，即开端了QA（质量确保）年代。

  跟着工业化的到来，产品的规划、出产和营销可能是在不同安排、区域或国家进行（如耐克），很难将不同的安排招集在一起规划流程。

  这个时期的特色是以价值链为主。价值链中的每个安排都能够完结自我价值的最大化，价值链的起点是产品，结尾是客户（顾客）。

  质量操控（QC）意味着在出产线会有两类人对产品进行操控，出产人员操控产值、本钱；QC人员操控质量，这势必会形成出产与QC之间的对立，从而形成互相的不信任。

  我在雀巢作业时（1994年），恰逢雀巢第二版的质量体系宣布（Nestle Quality System）。

  当年雀巢将一切QC功用转给了出产部分，处理了出产与QC职责不清的问题，由于出产人员都是QC了。

  这时候以往质量部分的QC岗位晋级为QA，首要支撑出产部分进行在线查验（出产部有在线实验室）。

  包含：设备效验、办法供给、人员培训、试剂购买等。别的，QA部分帮忙出产完结HACCP方案、QMS（Quality Monitoring Scheme）、毛重操控、环境卫生监控、纠正防备措施验证等项作业。

  质量部分（QA）的作业还包含；质料、制品查验放行，参与供货商办理（评价、审阅）等。

  当出产线没有了专职QC人员时，不仅仅提高了产质量量合格率，非出产人员份额大幅度削减。

  让质量部分的人员远离出产一线，实际上是将QA人员人物从保姆变为教练，从重视产质量量到重视流程质量。

  当QA人员不再直接参与处理产质量量问题时，出产部分一定会自动承当这样的人物，依照逻辑讲，出产人员应该比质量人员更知道问题所在。

  而当出产主管也开端重视优化流程时（QA的人物），质量部分的QA就可晋级到QM的人物，即重视质量办理体系的结构规划是否合理，是否需求对各个体系进行整合。

  当产质量量操控由出产人员承当，业务流程的优化是由各个职能部分担任，那质量部分就该与世长辞，这需求质量人清醒知道到这一点。

  第三次革新是将一切QA作业转交给一切职能部分（出产、收购、物流、营销等）

  跟着食品安全越来越遭到重视，质量部分的人却越来越困惑，自己的未来在哪里？

  假如你将自己盯在QA，那么能够提高自己的体系思想方法，让你对未来（包含日子、作业）有比较明晰的知道。

  假如你将自己定在QM 上，你将是老板的出资参谋，他将离不开你，给你最好的待遇。

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